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搅拌对氢氧化钙消化过程的影响

时间:2018-01-30 15:59:51 点击:1533 次 来源:偃师市神龙环保材料有限公司

氢氧化钙是种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2,俗称熟石灰、消石灰,加入水后,呈上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。

随着工业经济的飞速发展,氢氧化钙应用日趋广泛。依其不同的质量指标而用在不同的行业,不仅用在医药食品、制糖、化学工业和石油添加剂中,而且还用在垃圾焚烧烟气处理、污水处理、煤电厂脱硫中,同时还可作为硬水软化剂、消毒剂、制酸剂、收敛剂等使用。

今天小编要为大家介绍下搅拌对氢氧化钙生产消化过程的影响,让我们起了解下吧。

污水处理用氢氧化钙,其技术指标要求如下:氢氧化钙纯度≥92%,密度为0.45t·m-3,粒度为200目。目前内生产氢氧化钙的工艺有干法和湿法两大类。采用干法生产的氢氧化钙,具有质量指标高、生产环境条件好和工艺简便等点。

在反应开始阶段,在低搅拌强度下,整个消化过程主要由Ca+OH-CaO固体表面扩散液相主体过程控制。随着搅拌强度的增加,化学反应的影响开始增加,由扩散和反应共同控制。因为随着搅拌速率的增大,固体表面的扩散液膜变薄,加快了反应产物的扩散速率,使石灰表观消化速率相应增加,消化过程开始由扩散和反应共同控制。

众所周知,影响消化速率的主要因素是搅拌、石灰粒径及消化水温度。

搅拌强度是个经济值,既要使生石灰与水充分混合,防止石灰结块,又要降低消化装置的热量损失,同时减少搅拌桨叶片磨损。使用高性能的搅拌桨,可以在低转速下获得较高的混合果,同时在搅拌桨上增加耐磨层。搅拌桨在工作时,既要保证溶液充分混合,又要减小能耗和设备磨损。经实验查明,搅拌速率为300r·min-1.(jwl)

搅拌转速对于氢氧化钙粒径也有着比较大的影响,随着搅拌转速的提高,消化反应生成的氢氧化钙的粒径先逐渐减小,后又略微增大。消化反应过程中,搅拌使整个体系处于个有序的流层状态,生成的氢氧化钙晶核处于个有序的圆周运动中,粒子间易保持定的距离,减少了氢氧化钙晶核间的碰撞几率,进步减弱晶核间的聚集,使粒径减小。随着减半转速的提高,这种有序的运动状态变得更加剧烈,粒子间距缩小到定程度后基本不变,从而使粒径进步减小。随着搅拌转速继续提高,生成的氢氧化钙粒径却逐渐增大,这可能由于随搅拌转速进步提高,颗粒的活跃度加大,使体系内的流动速率提高,打乱了原来有序的层流状态,进入无序的湍流状态,这种状态使氢氧化钙晶核碰撞几率增加,晶核的聚集程度加强,因此,搅拌转速进步提高时,氢氧化钙粒径反而变大。